学习改变人的命运，创新提升人的价值。我的热轧蓝领团队16年来申请国家专利超项、年创直接效益超2亿元，用实践证明技术工人也可像科学家那样工作，人人都能走上岗位创新的成才道路！
——王*
人物简介
关键词：技能专家、专利发明、经济效益
王*，男，年3月出生，宝钢技校毕业，同济大学夜大专升本，高级技师，宝钢技能专家，年度国家科技进步二等奖、年度上海市科技进步二等奖和年度国家科技进步二等奖获得者，享受国务院特殊津贴，荣获“全国技术能手”和“全国劳动模范”等荣誉，申报国家专利项、宝钢技术秘密认定42项和PCT（专利合作协定）国际专利授权8项，国内外发明展获奖35项、金奖18项，诸多创新成果替代进口并达到国际先进水平，近5年创直接经济效益6亿元。
王*带徒传技经验丰富，受聘宝钢人才开发院兼职教授，为宝钢和社会培养了大量技能人才，主持国家级技能大师工作室，获国内外各类创新成果奖87项，近5年创直接经济效益13亿元，所在部门获国家专利超项，是具有较强创新创造能力和社会影响力的高技能专家。
工匠故事
从一名极其普通的岗位辅助工，逐渐成长为新时代的技术工人，30多年了，他一直奔走在创新路上，从未止步，从未停歇。他用他的慧眼，找出设备缺陷攻克点，改造，再改造。他用他的双手，破解世界难题，创造，再创造！宝钢技能专家王*，带领他的团队，用他们骄人的创新成果，无数次地书写着宝钢技术、中国制造。
王*是个创新奇才，一拍脑袋就是一个先进操作法。只要在生产线上发现设备的缺陷，他就能很快找到创新点，找到解决问题的方法。他在创新的道路上奔波了30多年，申报国家专利项（已受理项，其中授权项），申请PCT国际专利12项（已受理12项，其中授权8项），获国家软件著作权2项，获宝钢技术秘密认定42项，而且还创造了创新应用零失误的记录。
王*三大类创新项目之一的“层流冷却关键装备技术”解决了一个世界级行业难题。传统工艺已不能完全满足高品质钢板的质量和精度要求，王*历时10年，完成了“高成材率节能环保热轧层流冷却成套技术装备”1～4代的研发。该项目在节能和环境保护方面效果显著，平均提高热轧带钢成材率0.8%、节水36%、节电25%以上。项目成果全面应用5年来，设备运行稳定、可靠，累计创造直接经济效益5.15亿元，至今已获得国家发明专利授权28项、国际专利授权6项、国家发明金奖2项、国际发明金奖1项等。该项目具有完全自主知识产权，彻底改变了以往此类核心装置长期依赖进口或仿制外国产品的局面，实现了由空白到国际领先水平的跨越式提升。
王*坚持理论学习与技能提升相结合，年考入同济大学夜大，经8年业余学习，年获钳工高级技师证书，年获本科学士学位；王*立足岗位创新、挑战行业技术难题，利用业余时间参加上海知识产权服务中心、宝钢人才开发院等各类培训学习，提升持续创新能力，从一名剪刃工成长为宝钢技能专家；王*探索岗位创新、促进成果应用，所辖区域设备热轧产线相关指标处于行业领先水平，10余项创新成果先后获上海市优秀发明选拔赛金奖、全国发明展览会金奖、宝钢重大科技成果奖、中国国际发明展金奖和第届巴黎国际发明展列宾竞赛金奖；王*以学习与创新为人生坐标，积极主动参加技术传帮带活动和创新方法的传播，业余担任王*创新室负责人、宝钢员工创新活动基地创新指导志愿者和8家员工创新工作室导师，负责编写了近15万字的创新培训教材，每年承担技师和创新骨干培训任务近40次，培训人数超过人；王*作为宝钢员工创新活动指导志愿者，足迹遍布宝钢，带领更多工人走上岗位创新的道路，据宝钢人才院统计，王*近6年完成的培训人数就达1.6万人，在他周围形成了一支创新业绩和能力突出的蓝领创新团队；王*肩负重任，通过王*创新室发挥更大作用，建成创新攻关工作点，构成创新培训工作线，形成创新指导工作面，结成创新交流工作网，以“敢为人先、勇于创新、无私奉献”的精神，带领旗下的职工发明创造协会（已成立16年）和青年发明创造协会，实现了出成果、出效益、出人才的工作目标，发挥了创新的引领、示范、指导和攻关作用。他所在热轧厂连续12年排名宝钢创新排行榜榜首。
在新的人生起点，王*想到的是如何用自己微薄的力量去影响更多的人，让他们也走上学习创新和岗位成才的道路。王*在一份发言稿中写道：“岗位创新和创新指导是我们志愿者一辈子追求的价值。乐于创新指导的实践——一个舞台，一种文化，一分收获；甘于崇尚价值的使命——一个梦想，一种奉献，一份激情！”
王*常说：“一人进百步，不如百人进一步。”他与他的蓝领创新团队，正成为新时期中国工人的一个标杆。
目前，上海正在全力申办年第46届世界技能大赛，为助力世赛申办，经全国征集，评选产生了5位申办形象大使，王*是其中之一哦，相关情况可点击“我们为中国上海申办世界技能大赛代言！”
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